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河北威美濕電運行案例

磷化工尾氣治理濕電除塵經典案例

貴州兩臺25W氣量應用電除霧器凈化黃磷廢氣治理項目調試運行

甕安縣龍馬磷業有限公司黃磷清潔生產技術改造二期項目，該電除霧器處理氣量來250000m³/h，煙氣溫度低于85℃，除霧器進出風口布置為下進上出，該設備建成后，單臺設備鋼架走梯平臺重量約98噸，設備內部件及絕緣系統等重量約102噸，單臺設備總重量約200噸（不含進出口煙道）。以下是建成設備圖，目前已投入使用：

貴州25W氣量應用電除霧器凈化黃磷廢氣治理項目調試運行

湖北襄陽黃磷淬渣水汽濕電除塵器項目實現達標排放

湖北黃磷淬渣水汽濕電除塵器項目實現達標排放

該濕電處理煙氣為脫硫后煙氣和黃磷淬渣水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質。煙氣量200000m3/h，煙氣溫度≤90℃，濕電除塵器設計流速≤0.82m/s.要求濕電除塵器在夏季溫度較高的環境下，基本無藍色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環境溫度較低情況下，無明顯藍色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內。

威美20萬方第二臺黃磷水淬渣尾氣治理項目調試運行

祝賀河北威美環保兩臺18W氣量濕式電除塵器達標運行

18W氣量氯化鈣烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式除塵器達標運行

本套濕式電除塵器適用于氯化鈣烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式除塵器，河北威美環保負責包括高壓靜電除霧器的本體及其輔助設備系統的功能設計、制造、安裝、調試運行。該濕式電除塵器處理煙氣量為180000m³/h，入口煙氣含塵量（顆粒物）≤200mg/m³ 煙氣溫度≤50℃，除塵器進出風口布置為下進上出，除塵器設計流速為1.1m/s；要求出口粉塵排放濃度 ≤20mg/m³

祝賀我司18W氣量濕式電除塵器達標運行

祝賀湖北化工廠磷酸生產線煙氣含HF濕電除塵器達標運行

50000NM³/h磷酸生產線濕電除塵器投入運行效果對比

河北威美環保設備科技有限公司針對化工行業氯化鈣烘干煙氣深度凈化濕電除塵器達標運行，該設備需要處理的煙氣量為50000NM³/h，該高壓靜電濕式電除塵器設計流速為1m/s，除塵器進出風口布置為下進上出，濕式電除塵器本體及內壁必須滿足強酸環境和耐HF腐蝕的防腐需要，對于采用耐腐蝕材料的設備，必須列出材料的性能，結構等相關參數。 對于進行防腐的部位至少采取表面清理打磨、噴砂處理、底涂處理、面涂處理的施工順序，對于表面結構復雜和對防腐要求較高的部位需采取FRP補強處理工藝。

15萬噸磷銨復合肥尾氣濕電深度治理工程

該濕電設備適用于磷酸二銨及磷酸一銨復合肥造粒烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式電除塵器，河北威美環保負責高壓濕電除霧器本體及輔助設備系統的功能設計、制造、安裝、資料、調試、驗收和質保等方面的技術和要求。濕電處理煙氣量210000m3/h，入口煙氣含塵量（顆粒物）500mg/Nm3，煙氣溫度60℃，固態或水溶氟含量15mg/Nm3，NH3 150mg/Nm3

煙氣顆料物的特點是有粘性，要求出口含塵量小于30mg/Nm3，設務出口氟含量小于6mg/Nm3，設備出口水溶氨含量小于20mg/Nm3，除塵器進出風口布置是下進上出，目前該設備已實現達標排放，運行一年以上。

↓↓↓附圖兩套濕電右邊項目為黃磷渣氣濕電除霧器，設計風量為180000m3/h，經過除霧器流速為1.3m/s，左邊那臺為黃磷爐前煙氣除霧器，設計風量60000m3/h，經過除霧器流速為0.8m/s；氣體介質主要為水蒸氣、SO2、SO3、P2O5、NOX、HF等酸性氣體、固體粉查、及少量CO、PH3等。由于含有CO、PH3尾氣屬于易燃易爆、有毒氣體，需要考慮防爆和密封。工作濕度70攝氏度以下，工作壓國為7000KPa以內，系統壓降不超過300Pa。陽極管材料按導電玻璃鋼陽極管，壁厚不小于3mm。每根陽極管的電阻小于100歐。陰極線為鈦（TA1）極線，沖洗管材為316L材質。設備設計自動噴淋沖洗系統，定期沖洗沉淀極及陰極線，保持陽極板及陰極的清潔。

整個系統設計PLC自動控制系統，根據工況自動監測運行狀況，調整電流，自動報警和連鎖，自動控制噴淋和清洗，同時PLC系統預留通訊接口，所有數據均能上傳到DCS系統，能實現中控室DCS系統自動控制。目前該項目排放達標，運轉良好。

該項目為磚瓦窯煙氣深度凈化高壓靜電濕電除塵器，我司負責高壓靜電除霧器的本體及其輔助設備系統的功能設計、制造、供貨、安裝、資料、調試、驗收和質保等方面的技術和要求。煙氣量190000m3/h，煙氣濕度低于60度，除塵器設計流速1.12 m/s，陽極管有效截面積44.35㎡，陽極管為六棱玻璃鋼陽極管，規格為6m*∮360，以下是運行前后對比圖。

河北威美19萬氣量磚瓦窯濕電除塵器開始運行

本濕電設備以170000m³/h氣量為基礎，設計氣速是1.75m/s。我司負責該濕電除塵器的設計、制作、安裝及調試，下圖是運行前后對比圖。本項目鍋爐燃料為生物質、沼氣、酒精廢液濃縮液、燃煤。廢氣主要污染物來源于鍋爐燃燒產生的顆粒物、SO2和NO2等。經配套建設旋風除塵、濕式電除塵器、水膜除塵（加脫硫、除臭）設施處理達標后向大氣排放。

山東制磚煙氣濕電除塵器開始運行，該濕電除霧設備處理煙氣量70000m³/h，設計氣速1.14m/s，后附調試前后效果對比圖。

河北威美環保磚瓦窯濕電除塵器調試前后效果對比圖

山西磚廠濕式靜電除塵器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s。以下是濕電投入前后對比圖

山西磚廠濕電除塵器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s

氰尿酸生產線濕電除霧器運行前后對比：該公司是中國較早生產氰尿酸的廠家之一，公司專業生產各種規格氰尿酸及副產品硫酸銨，在環保形勢越來越嚴峻的情況下，該公司提前加裝電除霧除塵設備，實現達標排放。以下是電除霧器運行前后效果對比圖

威美氰尿酸行業電除霧器運行前后對比

晴天電除霧器運行效果

回轉窯廢氣經沉降室除塵、多級表冷除塵器、脫硫塔、洗滌塔處理，蒸餾爐廢氣經余熱鍋爐、布袋除塵器處理后濕式電除霧器，經濕電處理后，滿足環保排放要求，可以正常生產，以下是運行前后對比圖：

寧夏鋅冶煉項目濕電除霧器運行前后對比

以下是我司云南糖廠第二臺生物質鍋爐濕電除塵器運行案例，濕式靜電除塵器入口煙塵含量150㎎/m³，出口煙塵含量≤25㎎，目前已通過當地環保部門驗收

本套設備是為山東客戶200000m³/h煤矸石煙氣濕式靜電除塵器WESP，該高壓靜電濕式靜電除塵器為塔后安裝方式，是利用高壓脈沖直流電、電場驅動煙氣內微細煙塵，使其加速沉降于陽極表面，以除去煙氣中的塵粒、霧滴、氣溶膠及部分異味等，從而達到對煙氣的凈化。

該濕式靜電除塵器入口煙氣含塵量200mg/m³，出口煙氣含塵≤15mg/m³，除塵效率≥92%，已通過當地環保部門驗收。

山東第一臺濕電除塵器投入前后效果對比

35t+45t糖廠鍋爐煙氣濕電除塵器投入使用，煙氣量分別為11萬氣量和14萬氣量，進氣方式來下進上出，以下是來自現場的效果圖

糖廠鍋爐煙氣濕電除塵器使用效果圖

在河南省2019年工業爐窯治理專項方案中規定，磚瓦窯行業，2019年底前，符合條件的磚瓦窯企業完成提標治理。人工干燥及焙燒煙氣在基準含氧量18%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。不斷提升的排放標準是磚瓦窯企業需要面臨的重要課題，如果您的企業面臨提標停產，歡迎來電咨詢。