目前國內(nèi)脫硫方法分為干法、半干法、濕法三大類型，干法即爐內(nèi)脫硫，半干法和濕法屬爐外脫硫。濕法脫硫效率較高，可達98%。濕法煙氣脫硫技術(shù)的特點是整個脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，脫硫過程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程的反應是化學反應，氣液接觸越充分，脫硫劑利用率越高，脫硫效率越高。煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫，將之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機械分離的硫化合物或單質(zhì)硫，從而達到脫硫的目的。

脫硫方法按脫硫劑和脫硫副產(chǎn)物含水量的多少可分為兩類：

①濕法，即采用液體吸收劑如水或堿性溶液(或漿液)等洗滌以除去二氧化硫。

②干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。按脫硫副產(chǎn)物是否回用可分為回收法和拋棄法。按照吸收二氧化硫后吸收劑的處理方式可分為回收法和拋棄法。

目前國內(nèi)濕法脫硫根據(jù)脫硫劑種類劃分有氧化鎂法、石灰法、雙堿法、鈉堿法等多種方式可供選擇。

石灰法運行費用低，但有結(jié)垢問題，因此在小型鍋爐上應用較少。鈉堿法沒有結(jié)垢問題，脫硫效率高，但運行費用較高。雙堿法在原理上采用鈉堿脫硫生成亞硫酸鈉和硫酸鈉，在塔外用石灰置換重新生成鈉堿，但由于控制系統(tǒng)復雜投資高、故障率高，在小型鍋爐上控制系統(tǒng)一般較簡單，難以實現(xiàn)穩(wěn)定的置換效率，導致脫硫系統(tǒng)不可避免的出現(xiàn)結(jié)垢堵塞問題，因此在小型鍋爐上成功穩(wěn)定運行的業(yè)績也較少。而氧化鎂法由于運行費用適中，沒有結(jié)垢問題，控制系統(tǒng)簡單，運行穩(wěn)定可靠，目前應用較廣泛。

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